개발한 생산, 공정 관리 시스템의 Solution를 제공하고 있습니다.
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위해 많은 부분에 대한 연구개발과 투자를 하고 있다.
제조 형태에 따라 조금은 다르겠지만 주문형 제조의 중심선상에서 주문관리, 생산 계획, 원자재 확보,
작업 지시, 공정관리, 생산실적, 선적관리, 불량처리의 흐름으로 진행되는 것이 일반적인 흐름이며 이들
생산 활동의 자료들이 모여서 해당 기업의 표준원가 및 제품별 원가 시스템으로 진행하고 있다.
㈜고우넷은 상기의 생산의 흐름을 전산화하고 디지털화하여 보다 신속하고 정확한 자료를 기반으로 안정적이며
신속한 변화 대응이 가능하도록 하나로 생산/공정관리 시스템을 제공하고 있다.
1. 하나로 생산/공정관리시스템 기능
- 주문관리
수주된 정보를 기록하고 이에 따라 불출 요구 또는 작업을 지시할 수 있는 근거.
주문 정보는 선적 근거로 자료 제공
- 생산계획
주문 대비 현 생산을 현황을 파악하고 기계 특성, 제조 공정,
납기 일자, 원 자재 상황을 파악하여 생산 계획을 수립할 수 있도록 지원
- 원자재 확보
자재 창고의 입고 및 출고에 대해서 주요 원자재의 이력 정보를 제공
- 작업지시
생산계획에 따른 Lot구성 및 제조에 필요한 정보를 구성하여 작업지시 기능 제공
- 공정 정보
각 공정의 흐름을 자동화 기계 또는 POP로부터 추출하여 WIP 불량에 대한 정보를 제공
- 생산실적
공정 관리에서 만들어진 자료를 기반으로 일보고서, 주간보고서, 월간보고서를 작성한다.
- 선적관리
세금계산서 정보를 등록, CofC(성적검사표) 출력, 월말 납품제품 집계 및 반품 의뢰 기능
2. 하나로 생산,공정시스템 특징
- 사용의 편리성
각 조직간에서 발생하는 업무 자료를 용이하게 입력,
수정 할 수 있도록 사용자 화면을 제공하고 있습니다.
- 분석 기능성
Drill Down을 기능을 통하여 결과 자료에 대한 원인분석을 중간단계 또는
원천의 자료까지 분석이 가능하도록 기능을 제공하고 있습니다.
- 정보의 공유성
실시간 정보 공유 및 의사 전달을 명확히 하여 업무의 유기적 흐름을
원활하게 하는 업무 개선 시스템입니다.
- 최신 기술의 구현성
Microsoft Windows .Net Framework 기술기반 하에 Multi-Tier Architecture로 구성되었으며,
분석 과정에서 객체지향설계 방법인 UML기법을 응용, 철저히 단위 업무를 Component화 하여
향후 유지 보수 비용이 대폭 절감되었습니다